Der Weg eines Lamellendachs von der Fertigung bis zur Montage

TS-Aluminium: Montage-Praxis

Jedes Lamellendach-Projekt ist einzigartig – wie auch die Herausforderungen beim Aufbau. TS-Aluminium unterstützt Montagebetriebe von der Planung bis zur Baustelle – unter anderem mit vorkonfektionierten Bausätzen und Statik-Berechnungen. Die Reportage zeigt den Weg des Lamellendaches von der Fertigung bis zur Montage.

TS-Aluminium gestaltet seine vorgefertigten Bauteile so montagefreundlich wie möglich, mit leicht erreichbaren Verschraub-Punkten, Anschlüssen und Abdeckungen, alles erklärt in einer Schritt-für-Schritt-Anleitung. Durch die werkseitige Vormontage entfallen sogar auf der Baustelle besonders aufwändige Montageschritte, so dass der Aufbau schnell und effizient erfolgt. Die neue Eckverbindung Ausführung B erleichtert die Montage zusätzlich: Die seitlichen Rahmenelemente der Konstruktion und die Stützen lassen sich mit wenigen, leicht erreichbaren Verschraub-Punkten verbinden.

Mit einer Tragfähigkeit von bis zu 350 Kilogramm/Quadratmeter ist das Lamellendach von TS-Aluminium außergewöhnlich hoch belastbar und bietet so selbst in schneereichen Gebieten hohe Sicherheit. Aufgrund dieser Statik ist es nicht nur als Beschattung, sondern auch als Dach nutzbar. Die bis 135 Grad drehbaren Lamellen regulieren Licht, Schatten und natürliche Belüftung – ganz nach Wunsch, bequem per App oder Fernbedienung steuerbar.

Der Weg vom Werk bis zum Montageort

1. Vorbereitung und Zuschnitt
(24-08_Zuschnitt_Vorbereitung)
Im TS-Aluminium Werk in Großefehn wird der Lamellendach-Bausatz vorbereitet.

Im TS-Aluminium Werk in Großefehn wird das Lamellendach vorbereitet.

(24-08_Maschine_Zuschnitt) (24-08_Maschine_Bohrung)
Eine CNC-Maschine schneidet die Bauteile gemäß den Projektvorgaben zu und bohrt die entsprechenden Löcher präzise vor, Gehrungsschnitte sind kein Problem. Eine CNC-Maschine schneidet die Bauteile gemäß den Projektvorgaben zu und bohrt die entsprechenden Löcher präzise vor, Gehrungsschnitte sind kein Problem.

Ein Stabbearbeitungszentrum schneidet die Bauteile gemäß den individuellen Projektvorgaben zu und bohrt die entsprechenden Löcher präzise vor, Gehrungsschnitte sind kein Problem.

(24-08_Bauteil_zugeschnitten)
Das Ergebnis sind montagefertige Bauteile – Zuschnitt- oder Bohrwerkzeuge sind für den Monteur nicht nötig.

Das Ergebnis sind montagefertige Bauteile – Zuschnitt- oder Bohrwerkzeuge sind für den Monteur nicht nötig und erleichtern so die Montage vor Ort.

2. Die Lamellen und ihre Steuerung
(24-08_Lamellen_Transport) (24-08_Lamelle_Beispiel)
Die einzelnen Lamellen sind bereits ab Werk mit der Drehvorrichtung und der Verkabelung für die optionalen Strahler versehen. Die einzelnen Lamellen sind bereits ab Werk mit der Drehvorrichtung und der Verkabelung für die optionalen Strahler versehen.

Die einzelnen Lamellen sind ab Werk mit den Achsen und der Verkabelung für die optionalen Strahler versehen und werden sicher verpackt geliefert.

(24-08_Motor_Lamellensteuerung) (24-08_Motor_Kabel)
Der Motor für die Lamellensteuerung ist bei der Lieferung bereits in einem der seitlichen Rahmenelemente verbaut.

Auch die Kabel sind bereits mit den entsprechenden Geräten verbunden. Einziger Arbeitsschritt vor Ort ist der Anschluss an das E-Board.

Der Motor für die Lamellensteuerung ist bei der Lieferung bereits in einem der seitlichen Rahmenelemente verbaut, die Kabel mit den entsprechenden Komponenten verbunden. Einziger Arbeitsschritt auf der Baustelle ist der Anschluss an das E-Board (gemäß detaillierter Anleitung).

3. Die Beleuchtung
(24-08_Strahler_eingesetzt) (24-08_Strahler_Beispiel)
Sogar die Löcher für die Strahler in den einzelnen Lamellen werden vorgebohrt. Auf der Baustelle sind die passgenauen Strahler nur noch einzusetzen – wenn sie gewünscht sind. Sogar die Löcher für die Strahler in den einzelnen Lamellen werden vorgebohrt. Auf der Baustelle sind die passgenauen Strahler nur noch einzusetzen – wenn sie gewünscht sind.

Die Strahler sind – wenn gewünscht – bereits in den Lamellen vormontiert.

(24-08_Stripe_Beleuchtung_Montage) (24-08_Stripe_Beleuchtung_Beispiel)
Die flexible Stripe-Beleuchtung lässt sich einfach in die dafür vorgesehenen Aussparungen drücken.

Die flexible Stripe-Beleuchtung lässt sich einfach in die dafür vorgesehenen Aussparungen drücken.

Die flexible Stripe-Beleuchtung lässt sich einfach in die dafür vorgesehenen Aussparungen drücken.

4. Zusammenführen der einzelnen Bauteile
(24-08_Ecke_1) (24-08_Ecke_2) (24-08_Ecke_3)
An den Ecken werden die seitlichen Rahmenelemente des Daches und die Stützen verschraubt – im Anschluss versteckt eine Abdeckung die Schrauben.

An den Ecken werden die seitlichen Rahmenelemente des Daches und die Stützen verschraubt – im Anschluss versteckt eine Abdeckung die Schrauben.

An den Ecken werden die seitlichen Rahmenelemente des Daches und die Stützen verschraubt – im Anschluss versteckt eine Abdeckung die Schrauben.

An den Ecken werden die seitlichen Rahmenelemente des Daches und die Stützen dank der Eckverbindung Ausführung B besonders leicht verschraubt – im Anschluss versteckt eine Abdeckung die Schrauben.

(24-08_Lamellen_Einbau) (24-08_Lamellen)
Die Lamellen werden Stück für Stück in die Rahmenkonstruktion eingesetzt. Die Lamellen werden Stück für Stück in die Rahmenkonstruktion eingesetzt.

Die Lamellen werden Stück für Stück in die Rahmenkonstruktion eingesetzt.

(24-08_E-Board) (24-08_E-Board_montiert)
Lamellensteuerung, Beleuchtung, Smart Home Anbindung – die gesamte Elektronik und Verkabelung finden am E-Board zusammen. Dank der detaillierten Anleitung sind die Kabel unkompliziert anzuschließen – alles nicht sichtbar in einer Stütze integriert. Lamellensteuerung, Beleuchtung, Smart Home Anbindung – die gesamte Elektronik und Verkabelung finden am E-Board zusammen. Dank der detaillierten Anleitung sind die Kabel unkompliziert anzuschließen – alles nicht sichtbar in einer Stütze integriert.

Lamellensteuerung, Beleuchtung, Smart Home Anbindung – die gesamte Elektronik und Verkabelung finden am E-Board zusammen. Dank der detaillierten Anleitung sind die Kabel unkompliziert anzuschließen – alles nicht sichtbar in einer Stütze integriert.

Alle Bilder: TS-Aluminium-Profilsysteme GmbH & Co. KG

Das fertige Lamellendach
(24-08_Lamellendach_geschlossen) (24-08_Lamellendach_offen)
Die bis 135 Grad drehbaren Lamellen regulieren Licht, Schatten und natürliche Belüftung ganz nach Wunsch – bequem per App oder Fernbedienung. Mit einer Tragfähigkeit von 350 Kilogramm/Quadratmeter ist das Lamellendach von TS-Aluminium außergewöhnlich hoch belastbar und bietet so selbst in schneereichen Gebieten hohe Sicherheit.

Die bis 135 Grad drehbaren Lamellen regulieren Licht, Schatten und natürliche Belüftung ganz nach Wunsch – bequem per App oder Fernbedienung. Mit einer Tragfähigkeit von bis zu 350 Kilogramm/Quadratmeter ist das Lamellendach außergewöhnlich hoch belastbar und bietet so selbst in schneereichen Gebieten hohe Sicherheit.
Beide Bilder: hip Concept Bauelemente GmbH
Mehr Infos unter erfolg-gestalten-ts-lamellendaecher.de.

Unterstützung von der Planung bis zur Baustelle

Bereits bei der Planung steht TS-Aluminium als Partner des Handwerks dem ausführenden Betrieb beratend zur Seite – vom Entwurf bis zur Baustelle. Außendienst-Mitarbeiter besuchen den Bauort im Vorfeld und unterstützen bei der Berechnung von Statik, Schnee- und Windlast gemäß Bauvorgaben. Auch während der Montage unterstützen die Profis des Herstellers.

Kurzfristige Lieferungen werden in enger Absprache umgesetzt. Besonders schnell geht dies mit dem neuen „Fixdach“-System. Der standardisierte Flachdach-Bausatz ist in acht Größen vorproduziert und damit unverzüglich lieferbar.

Fachwissen und Marketingunterstützung

Fachkenntnis ist das notwendigste „Werkzeug“. Mit Seminaren schärft TS-Aluminium das Know-how des Handwerks zur Planung und Montage. Dabei kombiniert der Hersteller theoretische Grundlagen in Statik, Lüftung und Wärmeschutz mit der Montage in der Praxis. Auch Tipps zur bedarfsgerechten Verkaufsförderung und zum Marken-Auftritt kommen nicht zu kurz. „Veranstaltungen wie diese sind uns enorm wichtig“, erklärt Roland Drechsel, Vertriebsleiter Süd von TS-Aluminium, „so haben wir das Ohr direkt am Verarbeiter. Wir erfahren die Sorgen und Wünsche der Monteure aus erster Hand und können daraus weitere Schritte ableiten, um uns noch weiter zu verbessern.“

Das Mitgliederprogramm „Sonne-am-Haus“ unterstützt Fachbetriebe mit Sichtbarkeit über seine Web-Plattform und hilfreichen Marketing-Tools. Bauherren können mit dem Online-Konfigurator auf Sonne-am-Haus.de ihren Sommergarten, Wintergarten oder ihre Terrassenüberdachung gestalten und finden über die Postleitzahlsuche einen Mitglieds-Fachbetrieb in der Nähe – so erhalten Metallbauer direkt qualifizierte Aufträge. Mit dem Marketingservice steht zudem umfangreiches Material zur Verkaufsförderung zur Verfügung – unter anderem Broschüren, Social-Media-Material und eigene Webauftritte.

 


 

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Die Nummer Eins unter den Dachprofilsystemen

TS-Aluminium ist der führende Anbieter von hochwertigen Aluminium-Profilsystemen „Made in Germany“. Das Familienunternehmen entwickelt, produziert und liefert maßgeschneiderte Systemlösungen für Wintergärten, Sommergärten und Terrassendächer in Premium-Qualität. Zusätzlich gehören Faltanlagen, Öffnungselemente, Lüftungs- und Steuerungssysteme zum Portfolio des „Hidden Champions“. Gemeinsam mit einem Netz aus Verarbeitern und Fachhändlern setzt TS-Aluminium auch im europäischen Ausland Standards und steht für höchste Qualität und Kundenorientierung. Mit mehr als 40 Jahren Expertise entwickelt der Systemgeber seine Produkte kontinuierlich weiter und bietet umfassende Beratungs- und Serviceleistungen auf Augenhöhe.

Vom Zwei-Mann-Betrieb zum Marktführer in Deutschland: TS-Aluminium beschäftigt an zwei Standorten in Großefehn und Burgstädt über 160 Arbeitnehmer.

 


 

Abdruck honorarfrei, Belegexemplar erbeten

Karl-Heinz Limpert

Karl-Heinz Limpert Author

Tel.: 05307 80093 80 Fax: 05307 80093 69 E-Mail: kh.limpert@pr-neu.de